襄陽品牌中央循環管式蒸發器價格

發布時間:2020-09-20 17:56:07

降膜蒸發器可應用于玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的專用設備。具有節能、受熱時間短,適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點,還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。且降膜蒸發器極大的減少蒸汽用量,達到最大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時,可完全不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。 1、降膜蒸發器物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。  2、降膜蒸發器蒸發過程在真空作用下,保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,降膜蒸發器部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時又由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以降膜蒸發器適合熱敏性物料的濃縮

附加輔件,前面強制循環結晶器中所描述的輔件同樣適用。值得注意的是當需要獲得大顆粒晶體時奧斯陸型結晶器運行成本要比任何其他類型的都要低。因為晶體不與任何攪動裝置接觸,所以需要處理的細小顆粒很少,所需要的能源消耗也同樣少。

在自然循環蒸發器中,液體通過加熱元件的循環流速,隨熱負荷增大而增加,當傳熱溫差太小時,傳熱負荷減小,循環流速下降,而且還不穩定。用泵輸送液體,迫使液體以較高流速流過加熱元件,使流動與傳熱、汽液分離等功能分開。所以強制循環蒸發器的適應性較強。但強制循環系統的造價較貴,并增加運轉與維護的費用,所以要在全面權衡利弊之后,經過經濟衡算,才能做出抉擇。

降膜蒸發器適合發泡材料的蒸發濃縮,液體在加熱管為膜裝蒸發,使形成汽液分離的形成,在效體的底部,飼料的大部分被抽走,只有少數的料液和所有的二次的蒸汽進入分離器進行分離,整個過程沒有太大的沖擊,避免氣泡的形成。

MVR節能蒸發器是目前國際最為先進的蒸發器,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢強度,結晶顆粒大。無需冷卻系統,結構與流程較為簡單,全自動作,可連續運行,安全可靠。設備內配自動清洗系統,可實現就地清洗,整套設備操作方便,清洗周期短。該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不結焦。

刮板蒸發器可以完善的地方:1、提高加工精度對刮板蒸發器蒸發效率有幫助。刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,也就直接決定了蒸發效率。2、刮片的設計可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設計上可以進行完善。3、刮片的旋轉速度可以進行優化。旋轉速度快肯定對蒸發效率有利,但動力消耗也會上升。4、可以在刮板蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器,實現優勢互補,從而使整個蒸發系統得到了優化。

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