荆门优质组合式多效蒸发器生产厂家

发布时间:2019-11-11 17:34:20

为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率,多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的,蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接,下器体与效体的连接,分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接,胶垫极易老化,漏气严重,真空度难以保持,查找漏点困难,因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端(下管板处)结焦、结垢严重。

MVR蒸发器是利用蒸汽机械再压缩技术,将蒸发器蒸发馋哼的原本要冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后,提高其压力和饱和温度,增加热娢,再送入蒸发器加热器作为热源,替代生蒸汽循环利用,二次蒸汽的潜热又得到了充分的利用,从而达到节能的目的。

对氯化铵废水处理工艺进行了专项研究,研制出了新一代MVR蒸发浓缩设备,采用MVR蒸发工艺,配合作为设备主要材质的耐腐蚀钛材,在多项工程项目中取得了稳定、节能、经久耐用的良好效果。

物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

MVR板式升降膜蒸发器系统工艺流程如图-2所示,系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。浓缩液浓度达到规定数值时,由出料泵输送出本系统。二次蒸汽经汽液分离器分离后进入蒸汽压缩机,提高二次蒸汽的压力和温度,然后进入板式升降膜蒸发器蒸汽侧板间对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。

MVR系统组成蒸发器:主体设备,包含加热器、分离器、循环泵。压缩机系统:核心设备,压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。预热器:余热利用及提高进料温 真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统:PLC或DCS系统。压缩机转速、阀门、流量计、控制调节,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,系统自动保护,以保持系统动态平衡。其次是MVR控制系统 自动控制系统:MVR蒸发器系统控制中心(DCS或PLC控制中心),通过对电机转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。 自动清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

秒速赛车官网 秒速赛车官网 北京赛车pk10APP网资讯 贵州快3 9号棋牌APP 云南11选5走势图 秒速赛车官网 玖玖棋牌app 六合开奖网址 贵州快3计划