荊門優質組合式多效蒸發器生產廠家

發布時間:2020-05-31 10:23:29

為了降低料液的沸點溫度從而提高蒸發速率,多效降膜式蒸發器都是在真空減壓狀態下工作的,蒸發溫度高的另一個原因是設備漏氣嚴重。二次蒸汽管道兩端與效體分離器的連接,下器體與效體的連接,分離器方接口與下器體方接口的連接均采用法蘭式可拆卸連接,膠墊極易老化,漏氣嚴重,真空度難以保持,查找漏點困難,因此各效蒸發溫度不穩定且降膜管底端(下管板處)結焦、結垢嚴重。

MVR蒸發器是利用蒸汽機械再壓縮技術,將蒸發器蒸發饞哼的原本要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經壓縮機壓縮后,提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到節能的目的。

對氯化銨廢水處理工藝進行了專項研究,研制出了新一代MVR蒸發濃縮設備,采用MVR蒸發工藝,配合作為設備主要材質的耐腐蝕鈦材,在多項工程項目中取得了穩定、節能、經久耐用的良好效果。

物料通過設備蒸發濃縮,抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

MVR板式升降膜蒸發器系統工藝流程如圖-2所示,系統由蒸汽壓縮機、板式升降膜蒸發器、氣液分離器、管路系統等組成。原液經預熱后進入板式升降膜蒸發器,從物料側板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發器出料口處排出,然后進入汽液分離器,在其中將汽液分離,從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。濃縮液濃度達到規定數值時,由出料泵輸送出本系統。二次蒸汽經汽液分離器分離后進入蒸汽壓縮機,提高二次蒸汽的壓力和溫度,然后進入板式升降膜蒸發器蒸汽側板間對原液再進行加熱,受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽,從而實現持續的蒸發狀態。

MVR系統組成蒸發器:主體設備,包含加熱器、分離器、循環泵。壓縮機系統:核心設備,壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源,提高二次蒸汽的熱焓。預熱器:余熱利用及提高進料溫 真空系統:維持整個系統的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達到系統穩定的蒸發狀態。控制系統:PLC或DCS系統。壓縮機轉速、閥門、流量計、控制調節,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,系統自動保護,以保持系統動態平衡。其次是MVR控制系統 自動控制系統:MVR蒸發器系統控制中心(DCS或PLC控制中心),通過對電機轉速的調節,閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統不受損傷,保持系統動態平衡。 自動清洗系統:不同的溶液蒸發一段時間后,可能會發生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

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